Умный поиск 


2_2021_s_6

Название статьи ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ НА ПРОЦЕСС АЗОТИРОВАНИЯ СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА
Авторы

В.Ф. ГАХРАМАНОВ, канд. техн. наук, старший преподаватель кафедры «Металлургия и металловедение», Азербайджанский технический университет, г. Баку, Азербайджанская Республика, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Э.А. АСЛАНОВ, канд. физ.-мат. наук, доцент кафедры «Механика», Азербайджанский технический университет, г. Баку, Азербайджанская Республика, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
В рубрике МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ
Год 2021
Номер журнала 2
Страницы 54–59
Тип статьи Научная статья
Индекс УДК 621.762
Идентификатор DOI https://doi.org/10.46864/1995-0470-2021-2-55-54-59
Аннотация В статье приведены результаты изучения кинетики окисления сплавов Fe-Cr, Fe-Al и железа при температурах 450–550 °С. Исследовано влияние предварительного окисления этих сплавов на процесс азотирования. Установлено, что легирование сплавов Fe-Cr, Fe-Al увеличивает количество поглощаемого азота, но уменьшает общую глубину азотированного слоя. Продолжительность азотирования, необходимая для получения высокой твердости (более HV 1000), зависит от состава твердого раствора. При температуре азотирования 520 °С выдержка составляет 10–15 мин для сталей первой группы, не менее 3–4 ч — для сталей второй и третьей групп и 5–6 ч — для сталей четвертой группы. Исследования показали, что твердость слоя определяется в основном составом твердого раствора; количество и дисперсность карбидной фазы оказывают меньшее влияние. Твердость возрастает в результате повышения температуры закалки и снижения температуры отпуска, уменьшающих количество карбидной фазы, но увеличивающих легированность твердого раствора. Твердость азотированного слоя быстрорежущих сталей Р9, Р18, имеющих одинаковый состав твердого раствора, одинакова (HV 1340) даже несмотря на значительное различие в количестве карбидной фазы. Твердость слоя стали 4Х5В2ФС, содержащей больше хрома в растворе, на HV 50–90 выше, чем твердость слоя стали 3Х2В8Ф, имеющей в 1,5–2 раза больше карбидной фазы. Характерно поведение сталей, имеющих одинаково высокое содержание хрома (12 %), но различное содержание углерода. Твердость слоя у стали 1Х13, имеющей мало карбидов, на HV 100–180 выше, чем твердость слоя у стали Х12М, у которой значительная часть хрома связана в карбиды.
Ключевые слова состав, режимы, азотирование, железо и сплавы, диффузия, сталь, аммиак
  Полный текст статьи Вам доступен
Список цитируемой литературы
  1. Намазов, С.Н. Изучение влияния азотирования на свойства соединений на основе железа / С.Н. Намазов, В.Ф. Гахраманов // Научно-техническая конференция, посвященная Году промышленности / АзТУ-Национальная Авиационная Академия. — Баку, 2014. — С. 61–65.
  2. Widi, K.A. Surface microporous formation on AISI 4140 using combination of diffusion treatment after nitriding gas in muffle reactor / K.A. Widi, W. Sujana, T. Rahardjo // International Journal of Surface Science and Engineering. — 2020. — Vol. 14, iss. 4. — Pp. 320–335.
  3. Pye, D. Nitriding techniques, ferritic nitrocarburizing, and austenitic nitrocarburizing techniques and methods / D. Pye // Steel heat treatment: Metallurgy and technologies / ed. by G.E. Totten. — Boca Raton: Taylor & Francis, 2006. — Pp. 475–538.
  4. Dvortsin, M.D. The stainless steel nitriding problem / M.D. Dvortsin, V.D. Yakhnina // Chemical and Petroleum Engineering. — 1966. — Vol. 2, no. 2. — Pp. 95–100.
  5. Азотирование пассивирующихся сталей с применением четыреххлористого углерода / А.В. Смирнов [и др.]. — Л.: [б. и.], 1964. — 23 с.: ил.; 22 см. — (Передовой производственный опыт / Ленингр. обл. отд-ние о-ва «Знание» РСФСР. Ленингр. дом науч.-техн. пропаганды. Металловедение и термическая обработка; 28; Вып. 3).
  6. Повышение прочностных свойств поверхностей стальных деталей вакуумным термоциклическим азотированием в плазме пульсирующего тлеющего разряда / А.В. Дудан [и др.] // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия В. Промышленность. Прикладные науки. — 2020. — № 11. — С. 45–54.
  7. Pogrebetskaya, T.M. Nitriding of engine cylinders with the use of carbon tetrachloride / T.M. Pogrebetskaya, V.F. Onokhin // Metal Science and Heat Treatment. — 1969. — Vol. 11, no. 8. — Pp. 646–648.
  8. Намазов, С.Н. Улучшение механических свойств порошковых композиционных материалoв на основе железа после цементации и борирования / С.Н. Намазов, В.Ф Гахраманов // Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Сер.: Автомобіле- та тракторобудування: зб. наук. пр. — Харків: НТУ «ХПІ», 2018. — № 49(1325). — С. 63–66.
  9. Davies, M.H. On the Mechanism and Kinetics of the Scaling of Iron / M.H. Davies, M.T. Simnad, C.E. Birchenall // Journal of Metals. — 1951. — Vol. 3, no. 10. — Pp. 889–896.
  10. Горбунов, Н.С. Диффузионные покрытия на железе и стали / Н.С. Горбунов. — М.: Акад. наук СССР, 1958. — 207 с.
  11. Prescott, R. The oxidation of iron-aluminum alloys / R. Prescott, M.J. Graham // Oxidation of metals. — 1992. — Vol. 38, no. 1. — Pp. 73–87.
  12. Дубинин, Г.Н. Диффузионное хромирование сплавов / Г.Н. Дубинин. — М.: Машиностроение, 1964. — 450 с.
  13. Попов, А.А. Теоретические основы химико-термической обработки стали / А.А. Попов. — М.: Металлургия, 1962. — 120 с.
  14. Намазов, С.Н. Технологические особенности химико-термической обработки выпеченных тестовых композиций / С.Н. Намазов, В.Ф. Гахраманов // Научные труды АзТУ. Спецвыпуск. — Баку, 2013. — C. 75–77.
  15. Физическое материаловедение / В.В. Нечаев [и др.]; под общ. ред. Б.А. Калина. — М.: Московский инженерно-физ. ин-т (гос. ун-т), 2007. — Т. 2: Основы материаловедения. — 606 с.
  16. Кубашевский, О. Окисление металлов и сплавов / О. Кубашевский, Б.Э. Гопкинс. — 2-е изд. — М.: Металлургия, 1965. — 428 с.
  17. Лахтин, Ю.М. Физические основы процесса азотирования / Ю.М. Лахтин. — М.: Машгиз, 1948. — 144 с.