Умный поиск 


4_2020_s_10

Название статьи ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Авторы

М.А. ЛЕВАНЦЕВИЧ, канд. техн. наук, доц., ведущий научный сотрудник, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Н.Н. МАКСИМЧЕНКО, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Е.В. ПИЛИПЧУК, ассистент, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
В рубрике МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ
Год 2020 номер журнала 4 Страницы

70–76
Тип статьи Научная статья Индекс УДК 621.793 Индекс ББК  
Идентификатор DOI https://doi.org/10.46864/1995-0470-2020-4-53-70-76
Аннотация В результате экспериментально-статистического моделирования получены зависимости, устанавливающие влияние режимов полирования (число проходов полировального круга, величина натяга круга)
на шероховатость и толщину хромового покрытия, полученного методом деформационного плакирования гибким инструментом. Установлено, что в пределах выбранных интервалов варьирования факторов увеличение натяга полировального круга и числа проходов круга приводит к уменьшению как параметра шероховатости Ra, так и толщины покрытия, однако с разной степенью интенсивности. На величину шероховатости поверхности плакированного слоя после полирования определяющее влияние оказывает число проходов полировального круга. Влияние режимов полирования на толщину плакированного покрытия носит более сложный характер, так как проявляется как в индивидуальном сопоставимом влиянии обоих факторов, так и в их взаимодействии. Определены оптимальные режимы полирования штоков гидроцилиндров, подвергнутых хромированию методом деформационного плакирования гибким инструментом. По результатам опытной проверки в условиях ОАО «Минский завод автоматических линий имени П.М. Машерова» (Республика Беларусь) установленные технологические режимы полирования были добавлены в технологический процесс хромирования штоков, что подтверждает эффективность использования расчетных зависимостей.
Ключевые слова деформационное плакирование гибким инструментом, покрытие, шток гидроцилиндра, хромирование, полирование, шероховатость, планирование эксперимента
  Полный текст статьи Вам доступен
Список цитируемой литературы
  1. Белевский, Л.С. Пластическое деформирование поверхностного слоя и формирование покрытия при нанесении гибким инструментом / Л.С. Белевский. — Магнитогорск: Изд-во Магнитогор. лицея РАН, 1996. — 230 с.
  2. Анцупов, В.П. Теория и практика плакирования изделий гибким инструментом / В.П. Анцупов. — Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 1999. — 241 с.
  3. Belevskii, L.S. Friction nanostructuring treatment of metallic surfaces and deposition of functional coatings using a flexible tool / L.S. Belevskii, I.V. Belevskaya, Yu.Yu. Efimova // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. — 2015. — Vol. 56, No. 3. — Pp. 359–364.
  4. Surface Modification of Products by Plastic Deformation and the Application of Functional Coatings / L.S. Belevskii [et al.] // Metallurgist. — 2016. — Vol. 60, No. 3. — Pp. 434–439.
  5. Zavalishchin, A.N. Heating Behavior of Aluminum Coatings Obtained in Friction Contact / A.N. Zavalishchin // Metal Science and Heat Treatment. — 2001. — Vol. 43, No. 7. — Pp. 282–285.
  6. A new method for production of a copper coating reinforced with nano-diamonds / V.A. Popov [et al.] // Journal of Alloys and Compounds. — 2007. — Vol. 434. — Pp. 689–692.
  7. Manufacturing Technology Improvement of Technology and Equipment for Preparing Steel-Copper Wire / V.I. Kadoshnikov [et al.] // Chemical and Petroleum Engineering. — 2019. — Vol. 55, No. 1. — Pp. 76–83.
  8. Study of the Adhesive Properties of a Coating Prepared by Deformаtion Cladding with a Flexible Tool / M.A. Levantsevich [et al.] // Chemical and Petroleum Engineering. — 2017. — Vol. 52, No. 11. — Pp. 779–784.
  9. Формирование на рабочих поверхностях пар смешанного трения функциональных покрытий из цветных металлов и сплавов методом деформационного плакирования с целью повышения их работоспособности / Р.Р. Дема [и др.] // Проблемы черной металлургии и материаловедения. — 2017. — № 3. — С. 43–48.
  10. Surface Modification by a Flexible Tool. 1. Plastic Surface Deformation and Simultaneous Coating Application by Rotating Wire Brushes / L.S. Belevskii [et al.] // Russian Engineering Research. — 2020. — Vol. 40, No. 5. — Pp. 390–395.
  11. Surface Modification by a Flexible Tool. 2. Practical Use of Coating Application by Rotary Wire Brushes / L.S. Belevskii [et al.] // Russian Engineering Research. — 2020. — Vol. 40, No. 6. — Pp. 476–479.
  12. Повышение эксплуатационных характеристик деталей машин нанесением покрытий методом фрикционного плакирования / Р.Р. Дема [и др.] // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. — 2019. — № 6. — С. 26–35.
  13. Study of the Performance of Copper Coatings Formed by Electroplating and Deformation Cladding with a Flexible Tool / V.K. Sheleg [et al.] // Journal of Friction and Wear. — 2018. — Vol. 39, No. 1. — Pp. 6–11.
  14. Повышение эксплуатационных характеристик деталей и оборудования методом электрофрикционного плакирования гибким инструментом / Л.С. Белевский [и др.] // Производство проката. — 2018. — № 10. — С. 32–38.
  15. Исследование структуры и свойств хромовых покрытий, нанесенных методом электрофрикционного плакирования гибким инструментом / Л.С. Белевский [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. — 2018. — № 10(166). — C. 458–462.
  16. Применение планирования эксперимента для выбора оптимальных режимов электродеформационного плакирования гибким инструментом / М.А. Леванцевич [и др.] // Вестн. машиностроения. — 2020. — № 5. — С. 71–76.
  17. Белевский, Л.С. Фрикционный и электрофрикционный способы нанесения покрытий / Л.С. Белевский, И.В. Белевская // Обработка сплошных и слоистых материалов. — 2012. — Вып. 38. — С. 158–163.
  18. Evaluating the Applicability of Electrodeformation Placing Technology by a Flexible Tool for Chromeing Hydrocilindes / V.K. Sheleg [et al.] // Journal of Friction and Wear. — 2019. — Vol. 40, No. 3. — Pp. 207–212.
  19. Особенности фрикционного взаимодействия хромовых покрытий с резиновым контртелом в условиях граничного трения / М.А. Леванцевич [и др.] // Вестн. Полоцкого государственного университета. Серия В: Промышленность. Прикладные науки. — 2019. — № 3. — С. 65–71.
  20. Формирование гетерогенных покрытий на основе хрома деформационным плакированием гибким инструментом / М.А. Леванцевич [и др.] // Актуальные проблемы прочности / В.А. Андреев [и др.]; под ред. В.В. Рубаника. — Молодечно: Типография «Победа», 2020. — Гл. 11. — С. 116–132.
  21. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.