А.М. Парницкий, младший научный сотрудник лаборатории наноструктурных сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В.И. Жорник, д-р техн. наук, доц., заместитель начальника отделения технологий машиностроения и металлургии – заведующий лабораторией наноструктурных и сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь,Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра."> Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В.Т. Сенють, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник лаборатории наноструктурных и сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

73-78

С использованием метода расчетно-экспериментального моделирования разработана математическая модель процесса получения поликристаллического сверхтвердого материала с улучшенными физико-механическими характеристиками, позволяющая рассчитать граничные Р-, Т-параметры термобарического спекания поликристаллического материала на основе модифицированных микро- и нанопорошков алмаза. На основании результатов расчетно-экспериментального моделирования установлено, что для получения оптимальной твердости и коэффициента трещиностойкости алмазного материала параметры процесса термобарического спекания должны входить в следующие диапазоны: температура спекания T = 1900 °С ± 25 °С, давление Р = 6,5 ГПа ± 0,25 ГПа, количество добавки УДА-порошка, модифицированного бором С = 20 масс.% ± 2,5 масс.%.

• Инструменты из сверхтвердых материалов / под ред. Н.В. Новикова. — М.: Машиностроение, 2014. — 608 с.
• Шульженко, А.А. Поликристаллические сверхтвердые материалы в режущем инструменте. Ч. 1 / А.А. Шульженко, С.А. Клименко // Инструментальный свет. — 1999. — № 4. — С. 14–16.
• Витязь, П.А. Синтез и применение сверхтвердых материалов / П.А. Витязь, В.Д. Грицук, В.Т. Сенють. — Минск: Белорус. наука, 2005. — 359 с.
• Структурообразование карбидокремниевой матрицы в композиции алмаз – карбид кремния / В.Н. Ковалевский [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. — 2005. — № 5. — С. 8–14.
• Способ получения поликристаллического алмазосодержащего материала: пат. 2065834 РФ: МПК C22C 1/10 (2006.01), B22F 3/00 (2006.01), C22C 26/00 (2006.01) / В.Д. Бланк, Р.Х. Баграмов, С.А. Перфилов. — опубл.
  10.03.08.
• Способ получения композиционного материала из алмаза и карбида кремния: пат. 1729086 РФ: МПК C01B 31/06 (1995.01), C01B 31/36 (1995.01) / А.А. Шульженко, Г.А. Воронин, А.С. Осипов. — опубл. 27.11.95.
• Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
• Наноалмазы детонационного синтеза: получение и применение / П.А. Витязь [и др.]. — Минск: Беларус. навука, 2013. — 381 с.
• Долматов, В.Ю. Детонационные наноалмазы. Получение, свойства, применение / В.Ю. Долматов. — СПб.: Профессионал, 2011. — 536 с.
• Структурные особенности алмазных порошков после поверхностного модифицирования активаторами спекания / П.А. Витязь [и др.] // Вестн. ВГТУ. — 2016. — № 1(30). — С. 62–73.