Название статьи ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОСКОПИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ СПЛАВА «МЕДЬ — БЕРИЛЛИЙ» НА СЛУЖЕБНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРУГИХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Авторы

А.В. ТОЛСТОЙ, канд. физ.-мат. наук, доц., заместитель заведующего лабораторией металлургии в машиностроении НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В рубрике МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Год 2024
Номер журнала 2(67)
Страницы 79–87
Тип статьи Научная статья
Индекс УДК 669.35-157:539.26
Идентификатор DOI https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-79-87
Аннотация Исследована зависимость свойств упругих чувствительных элементов, изготовленных из бериллиевой бронзы, от режимов их термической обработки. Показано, что продолжительность старения существенно влияет на величину нелинейности упругой характеристики, гистерезиса, усадки элементов и механические свойства материала мембран (твердость, предел упругости). Установлены связи между субмикроскопической структурой и свойствами упругих элементов. Наибольшую нелинейность упругой характеристики, величин гистерезиса и усадки имеют элементы, подвергнутые кратковременному старению при 310–350 °С. С увеличением продолжительности выдержки при старении соответствующие значения указанных параметров уменьшаются. Для температур старения 310–320 °С нелинейность характеристик упругости достигает минимальных значений после 4–5 ч выдержки, а для 340 °С — после 3 ч. При 350 °С минимальные значения нелинейности достигаются после старения продолжительностью 45–60 мин. Из полученных данных следует, что с точки зрения достижения минимального гистерезиса и нелинейности характеристики анероидных чувствительных элементов, изготовленных из бронзы марки БрБНТ-1,9Мг, термообработку мембран следует проводить по режимам 1 ч при 350 °С или 3 ч при 340 °С.
Ключевые слова бериллиевая бронза, упругие чувствительные элементы, нелинейность, гистерезис, усадка, старение
  Полный текст статьи Вам доступен
Список цитируемой литературы
  1. Ереско, С.П. Исследование и разработка датчика измерения давления мембранного типа с использованием платформы Arduino и программного комплекса Labview / С.П. Ереско,
    В.А. Зябликов, Е.В. Кукушкин // Системы. Методы. Технологии. — 2019. — № 1(41). — С. 41–46. — DOI: https://doi.org/10.18324/2077-5415-2019-1-41-46.
  2. Самакалёв, С.С. Упругие чувствительные элементы с улучшенными метрологическими характеристиками / С.С. Самакалёв // Инновации и инвестиции. — 2021. — № 10. — С. 86–91.
  3. Самакалёв, С.С. Мембранный узел датчика давления: пат. RU 2 733 509 C2 / С.С. Самакалёв. — Опубл. 02.10.2020.
  4. Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее: пат. RU 2 569 286 C1 / Е.Н. Каблов, В.С. Каськов, А.В. Тебякин, А.Н. Фоканов, В.Ф. Подуражная. — Опубл. 20.11.2015.
  5. Андреева, Л.Е. Упругие элементы приборов / Л.Е. Андреева. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1981. — 456 с.
  6. Пономарев, С.Д. Расчет упругих элементов машин и приборов / С.Д. Пономарев, Л.Е. Андреева. — М.: Машиностроение, 1980. — 376 с.
  7. Андреев, А.И. Разработка методики в области проектирования мембранных датчиков давления / А.И. Андреев, А.В. Жуков, А.С. Яковишин // Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение. — 2022. — Т. 24, № 1. — С. 28–34. — DOI: https://doi.org/10.15593/2224-9877/2022.1.04.
  8. Андреев, А.И. Повышение надежности датчика давления на основе выбора оптимальной формы чувствительного элемента / А.И. Андреев, И.Н. Янкин // Научные исследования
    и разработки последнего десятилетия: взаимодействие прошлого и современного: материалы XXII Всерос. науч.-практич. конф., Ростов-на-Дону, 25 нояб. 2019 г. / Южный университет (ИУБиП). — Ростов-на-Дону, 2019. — С. 74–76.
  9. Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Технические условия: ГОСТ 1452-86. — Введ. 01.01.88. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. — 9 с.
  10. Толстой, А.В. Закономерности упрочнения сплава медь-бериллий / А.В. Толстой // Весцi НАН Беларусi. Сер. фiз.-тэхн. навук. — 2000. — № 4. — С. 8–13.
  11. Толстой, А.В. Сопротивление сплава медь-бериллий микропластической деформации / А.В. Толстой // Весцi. НАН Беларусi. Сер. фiз.-тэхн. навук. — 2001. — № 4. — С. 12–17.
  12. Толстой, А.В. Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства сплава медь-бериллий. II. Физико-механические свойства деформированных бериллиевых бронз / А.В. Толстой // Материалы. Технологии. Инструменты. — 2006. — T. 11, № 1. — C. 18–24.
  13. Влияние старения на микротвердость и электропроводность сплава Cu–2 вес.% Be / Л.И. Зайнуллина [и др.] // Frontier Materials&Technologies. — 2022. — № 3-1. — С. 69–75. — DOI: https://doi.org/10.18323/2782-4039-2022-3-1-69-75.
  14. Осинская, Ю.В. Рентгенографическое исследование тонкой структуры бериллиевой бронзы БрБ-2, состаренной в постоянном магнитном поле / Ю.В. Осинская, А.В. Покоев, И.В. Емелин // Фазовые превращения и прочность кристаллов: тез. ХII междунар. конф. (памяти академика Г.В. Курдюмова), Черноголовка, 24–27 окт. 2022 г. / под ред. Б.Б. Страумала. — Черноголовка, 2022. — С. 95.
  15. Ильичев, В.Ю. Экспериментальное исследование свойств металлических упругих элементов / В.Ю. Ильичев, Е.А. Юрик // Современные наукоемкие технологии. — 2018. — № 12-1. — С. 62–66.
  16. Борздыка, А.М. Релаксация напряжений в металлах и сплавах / А.М. Борздыка. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1978. — 256 c.
  17. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Испытания на релаксацию напряжений металлов и сплавов при осадке. Общие требования: ГОСТ Р 57173-2016. — Введ. 01.01.2018. — М.: Стандартинформ, 2016.