С.Г. Сандомирский, доктор технических наук, доцент, заведующий лабораторией металлургии в машиностроении, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Е.Г. Сандомирская, научный сотрудник, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь

79-83

Проведен анализ диапазона изменения временного сопротивления σ_В отливок из высокопрочного чугуна (ВЧ). Разработано аналитическое описание диапазона изменения σ_В в зависимости от твердости НВ отливки. Показано, что графитовые включения в ВЧ всегда в большей степени снижают его временное сопротивление, чем твердость по сравнению с углеродистой сталью, имеющей то же соотношение между перлитом и ферритом в своей структуре, как и соотношение между ними в металлической матрице чугуна. Результат предназначен для определения гарантированной величины и диапазона возможного изменения σ_В отливки из ВЧ без ее разрушения, если нет информации о σ_В образцов-свидетелей.

• Бубликов, В.Б. Высокопрочному чугуну — 60: обзор / В.Б. Бубликов // Литейное производство. — 2008. — № 11. — С. 2–8.
• Горшков, А.А. О механизме образования шаровидного графита / А.А. Горшков // Литейное производство. — 1955. — № 3. — С. 17–21.
• Болохвитинов, Н.Ф. Атлас макро- и микроструктур металлов и сплавов / Н.Ф. Болохвитинов, Е.Н Болохвитинова. — 2-е изд., доп. и перераб. — М.: МАШГИЗ, 1959. — 88 с.
• Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки: ГОСТ 7293-85. — Введ. 01.01.87. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 7 с.
• Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры: ГОСТ 3443-87. — Введ. 01.07.88. — М.: Стандартинформ, 2005. — 42 с.
• Лахтин, Ю.М. Материаловедение: учебник для машиностроительных вузов / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. — 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Машиностроение, 1980. — 493 с.
• Отливки из чугуна. Методы механических испытаний: ГОСТ 27208-87. — Введ. 01.01.88. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 12 с.
• Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю: ГОСТ 9012-59. — Взамен ОСТ 10241-40. — Введ. 01.01.60. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 110 с.
• Гиршович, Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках // Н.Г. Гиршович. — М.–Л.: Машиностроение, 1966. — 562 с.
• Худокормов, Д.Н. Производство отливок из чугуна: учеб. пособие для вузов по спец. «Литейное пр-во черных и цветных металлов и сплавов» // Д.Н. Худокормов — Минск: Выш. школа, 1987. — 298 с.
• Металловедение и термическая обработка стали: справ. в 3 т. / под ред. М.Л. Берштейна, А.Г. Рахштадта. — 4-е изд., доп. и перераб. — М.: Металлургия, 1991. — Т. 1. Методы испытаний и исследования: в 2 кн.
• Сандомирский, С.Г. Анализ связи коэрцитивной силы с временным сопротивлением углеродистых сталей / С.Г. Сандомирский // Сталь. — 2016. — № 9. — С. 62–65.
• Исследование возможности контроля механических свойств чугуна ВЧ45-5 магнитоупругоакустическим методом / Л.С. Правдин [и др.] // Дефектоскопия. — 1989. — № 1. — С. 34–42.
• О возможности контроля механических свойств высокопрочного чугуна магнитоупругоакустическим способом / В.А. Бурцева [и др.] // Дефектоскопия. — 1987. — № 2. — С. 10–17.

М.Л. Хейфец, доктор технических наук, профессор, заместитель академика-секретаря, главный научный сотрудник, Президиум НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, ОАО «НПО Центр» НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

А.Г. Колмаков, член-корреспондент РАН, доктор технических наук, заместитель директора по научной работе, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН, г. Москва, Россия, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

С.А. Клименко, доктор технических наук, профессор, заместитель директора по научной работе, Институт сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

65-72

Выявлены этапы развития физико-химических основ материаловедения и определены состояние и перспективы развития наноструктурного материаловедения, опирающегося на комплексное изучение строения вещества на различных масштабных уровнях. Применение комплексного анализа образования структур материалов характеризуется традиционным для химии и физики изучением баланса потоков вещества и энергии, дополненным анализом производства энтропии; заложенной физико-химическим анализом комбинаторной топологией, используемой для описания неравновесных фазовых переходов; базирующимися на синергетическом подходе перколяционными представлениями фрактальной геометрии, применяемыми для описания комплекса структур. Показано, что для изучения неравновесных процессов синтеза и применения микро- и наноструктурных материалов целесообразно дополнить принципы физико-химического анализа: непрерывности — рассмотрением диссипации энергии при формировании структур и фаз; соответствия — фрактальными представлениями геометрических образов; совместимости — изучением возможных путей эволюции системы. Это позволяет количественно анализировать переходные процессы, описывающиеся нецелочисленными значениями степеней свободы системы и формирующиеся структуры с мультифрактальными фазовыми параметрами.

• Технологии конструкционных наноструктурных материалов и покрытий / под общ. ред. П.А. Витязя и К.А. Солнцева. — Минск: Беларус. навука, 2011. — 282 с.
• Технологические основы управления качеством машин / А.С. Васильев [и др.]. — М.: Машиностроение, 2003. — 256 с.
• Хейфец, М.Л. Проектирование процессов комбинированной обработки / М.Л. Хейфец. — М.: Машиностроение, 2005. — 272 с.
• Колмаков, А.Г. Использование концепций системного подхода при изучении деформации и разрушения металлических материалов / А.Г. Колмаков // Нелинейный мир. — 2006. — Т. 4, № 3. — С. 126–136.
• Хейфец, М.Л. Развитие принципов физико-химического анализа для неравновесных процессов синтеза и применения материалов / М.Л.Хейфец // Докл. НАН Беларуси. — 2011. — Т. 55, № 4. — С. 100–105.
• Неорганическая химия / гл. ред. И.П. Алимарин. — М.: Сов. энциклопедия, 1975. — 384 с.
• Штейнберг, А.С. Репортаж из мира сплавов / А.С. Штейнберг. — М.: Наука, 1989. — 256 с.
• Гиббс, Дж.В. Термодинамические работы / Дж.В. Гиббс; ред. пер. с англ. В.К. Семенченко. — М.; Л.: Гостехтеоретиздат, 1950. — 492 с.
• Курнаков, Н.С. Введение в физико-химический анализ / Н.С. Курнаков. — 4-е изд., доп. — М.–Л.: АН СССР, 1940. — 564 с.
• Горощенко, Я.Г. Физико-химический анализ гомогенных и гетерогенных систем / Я.Г. Горощенко. — Киев: Наук. думка, 1978. — 490 с.
• Павлов, Н.Н. Теоретические основы общей химии: учеб. пособие для нехим. спец. вузов / Н.Н. Павлов. — М.: Высш. шк., 1978. — 303 с.
• Научные основы материаловедения / сост. Б.Н. Арзамасов [и др.]. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1994. — 448 c.
• Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин / под общ. ред. П.А. Витязя. — Минск: Беларус. навука, 2010. — 109 с.
• Синергетические аспекты физико-химических методов обработки / Гордиенко А.И. [и др.]. — Минск: ФТИ; Полоцк: ПГУ, 2000. — 172 с.
• Функциональные материалы на основе наноструктурированных порошков гидроксида алюминия / Витязь П.А. [и др.]. — Минск: Беларус. навука, 2010. — 183 с.
• Иванова, В.С. Синергетика. Прочность и разрушение металлических материалов / В.С. Иванова. — М.: Наука, 1992. — 158 с.
• Синергетика и фракталы в материаловедении / В.С. Иванова [и др.]. — М.: Наука, 1994. — 383 с.: ил.
• Простые отношения в природе. Пропорциональность, инвариантность, подобие / П.Я. Кочина [и др.]. — М.: Наука, 1996. — 205 с.
• Встовский, Г.В. Введение в мультифрактальную параметризацию структур материалов / Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков, И.Ж. Бунин. — Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2001. — 116 с.
• Mandelbrot, B.B. The Fractal Geometry of Nature / B.B. Mandelbrot. — New York: W.H. Freeman & Co., 1983. — 470 p.
• Feder, J. Fractals / J. Feder. — New York: Plenum Press, 1988. — 310 p.
• Концепция фрактала в материаловедении. Сообщение 1. Фрактальная параметризация структур материалов / И.Ж. Бунин [и др.] // Материаловедение. — 1999. — № 2. — С. 19–26.
• Kolmakov A.G., Solntsev K.A., Vityaz’ P.A., Il’yushchenko A.F., Kheifets M.L., and Barinov S.M. Systematic Description of Nanomaterial Structure // Inorganic Materials: Applied Research. — 2013. — Vol. 4, No. 4. — Рp. 313–321.
• Kolmakov A.G., Solntsev K.A., Vityaz’ P.A., Il’yushchenko A.F., Kheifets M.L., and Barinov S.M. Systematic Description of Nanomaterial Structure // Inorganic Materials: Applied Research. — 2013. — Vol. 4, No. 4. — Рp. 322–327.
• Haken, Н. Advances Synergetics / Н. Haken. — 3rd ed. — Berlin: Springer, 1993. — 356 p.
• Гленсдорф, П. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуации / П. Гленсдорф, И. Пригожин; под ред. Ю.А. Чизмаджева; пер. с англ. Н.В. Вдовиченко, В.А. Онищука. — М.: Мир, 1973. — 280 с.
• Концепция фрактала в материаловедении. Сообщение 2. Методология мультифрактальной параметризации / И.Ж. Бунин // Материаловедение. — 2000. — № 1. — С. 16–25.
• Встовский, Г.В. Элементы информационной физики / Г.В. Встовский. — М.: МГИУ, 2002. — 260 с.
• Кулак, М.И. Фрактальная механика материалов / М.И. Кулак. — Минск: Высш. шк., 2002. — 304 с.
• Челидзе, Т.Л. Методы теории протекания в механике геоматериалов / Т.Л. Челидзе. — М.: Наука, 1987. — 136 с.
• Клименко, С.А. Фрактальная параметризация структуры материалов, их обрабатываемость резанием и износостойкость режущего инструмента / С.А. Клименко, Ю.А. Мельнийчук, Г.В. Встовский. — Киев: Ин-т
  сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля, 2009. — 184 с.
• Многоуровневый системный физико-химический, мультифрактальный и вейвлет-анализ наноструктурных материалов / П.А. Витязь [и др.] // Механика машин, механизмов и материалов. — 2012. — № 1. — С. 53–64.
• Аносов, В.Я. Основы физико-химического анализа / В.Я. Аносов, М.И. Озерова, Ю.Я. Фиалков. — М.: Наука, 1976. — 504 с.
• Хейфец, М.Л. Анализ процессов самоорганизации при обработке металлов по диаграммам состояний физико-химических систем / М.Л.Хейфец // Докл. АН Беларуси. — 1995. — Т. 39, № 6. — С. 109–113.
• Понтрягин, Л.С. Основы комбинаторной топологии / Л.С. Понтрягин. — 3-е изд. — М.: Наука, 1986. — 120 с.
• Хейфец, М.Л. О самоорганизации процессов формирования свойств поверхностного слоя при комбинированных методах обработки металлов / М.Л.Хейфец // Докл. АН Беларуси. — 1995. — Т. 39, № 2. — С. 109–113.
• Берже, П. Порядок в хаосе: О детерминистическом подходе к турбулентности / П. Берже, И. Помо, К. Видаль; пер. с франц. Ю.А. Данилова. — М.: Мир, 1991. — 368 с.
• Шредер, М. Фракталы, хаос, степенные законы. Миниатюры из бесконечного рая / М. Шредер. — Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2001. — 528 с.

А.М. Парницкий, младший научный сотрудник лаборатории наноструктурных сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В.И. Жорник, д-р техн. наук, доц., заместитель начальника отделения технологий машиностроения и металлургии – заведующий лабораторией наноструктурных и сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь,Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра."> Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В.Т. Сенють, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник лаборатории наноструктурных и сверхтвердых материалов, Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

73-78

С использованием метода расчетно-экспериментального моделирования разработана математическая модель процесса получения поликристаллического сверхтвердого материала с улучшенными физико-механическими характеристиками, позволяющая рассчитать граничные Р-, Т-параметры термобарического спекания поликристаллического материала на основе модифицированных микро- и нанопорошков алмаза. На основании результатов расчетно-экспериментального моделирования установлено, что для получения оптимальной твердости и коэффициента трещиностойкости алмазного материала параметры процесса термобарического спекания должны входить в следующие диапазоны: температура спекания T = 1900 °С ± 25 °С, давление Р = 6,5 ГПа ± 0,25 ГПа, количество добавки УДА-порошка, модифицированного бором С = 20 масс.% ± 2,5 масс.%.

• Инструменты из сверхтвердых материалов / под ред. Н.В. Новикова. — М.: Машиностроение, 2014. — 608 с.
• Шульженко, А.А. Поликристаллические сверхтвердые материалы в режущем инструменте. Ч. 1 / А.А. Шульженко, С.А. Клименко // Инструментальный свет. — 1999. — № 4. — С. 14–16.
• Витязь, П.А. Синтез и применение сверхтвердых материалов / П.А. Витязь, В.Д. Грицук, В.Т. Сенють. — Минск: Белорус. наука, 2005. — 359 с.
• Структурообразование карбидокремниевой матрицы в композиции алмаз – карбид кремния / В.Н. Ковалевский [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. — 2005. — № 5. — С. 8–14.
• Способ получения поликристаллического алмазосодержащего материала: пат. 2065834 РФ: МПК C22C 1/10 (2006.01), B22F 3/00 (2006.01), C22C 26/00 (2006.01) / В.Д. Бланк, Р.Х. Баграмов, С.А. Перфилов. — опубл.
  10.03.08.
• Способ получения композиционного материала из алмаза и карбида кремния: пат. 1729086 РФ: МПК C01B 31/06 (1995.01), C01B 31/36 (1995.01) / А.А. Шульженко, Г.А. Воронин, А.С. Осипов. — опубл. 27.11.95.
• Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
• Наноалмазы детонационного синтеза: получение и применение / П.А. Витязь [и др.]. — Минск: Беларус. навука, 2013. — 381 с.
• Долматов, В.Ю. Детонационные наноалмазы. Получение, свойства, применение / В.Ю. Долматов. — СПб.: Профессионал, 2011. — 536 с.
• Структурные особенности алмазных порошков после поверхностного модифицирования активаторами спекания / П.А. Витязь [и др.] // Вестн. ВГТУ. — 2016. — № 1(30). — С. 62–73.

М.Г. Киселев, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Конструирование и производство приборов» приборостроительного факультета, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В.Л. Габец, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры «Конструирование и производство приборов» приборостроительного факультета, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

П.С. Богдан, аспирант кафедры «Конструирование и производство приборов» приборостроительного факультета, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Д.В. Рощин, магистрант кафедры «Конструирование и производство приборов» приборостроительного факультета, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

57-64

Статья посвящена экспериментальной оценке влияния электроэрозионного модифицирования гладкой поверхности стального (У8А) отрезного диска на его эксплуатационные показатели при распиливании стеклянных образцов с использованием свободного абразива, в частности, на интенсивность распиливания, шероховатость поверхности реза, ширину пропила и износостойкость инструмента. Изложены основные положения методики проведения экспериментальных исследований, включая описание устройств модифицирования рабочей и боковых поверхностей диска, а также примененных методов и средств определения его эксплуатационных показателей. Приведены и обсуждены результаты экспериментальных исследований, отражающие влияние модифицирования поверхности диска на интенсивность распиливания стеклянных образцов, шероховатость поверхности реза, ширину пропила и износостойкость инструмента. Показано, что в результате модифицирования поверхности диска на ней образуются лунки, выполняющие роль своеобразных микрокарманов, в которых закрепляется абразивная паста. Благодаря этому, по сравнению с гладкой поверхностью диска, большее количество абразивных зерен попадает непосредственно в зону обработки, обусловливая тем самым более интенсивное разрушение материала образца. Установлено, что по сравнению с диском в исходном (гладком) состоянии поверхности модифицирование его рабочей поверхности повышает интенсивность распиливания в 1,1 раза, а при дополнительном модифицировании его боковых поверхностей — в 1,25 раза, но при этом в 1,5–2 раза возрастает значение параметра Ra шероховатости поверхности реза и в 1,4 раза увеличивается ширина пропила. Экспериментально показано, что путем периодического модифицирования изношенной поверхности диска, которое технически осуществляется непосредственно в процессе выполнения операции, можно обеспечить поддержание его высокой режущей способности на протяжении всего времени использования инструмента.

• Курносов, А.И. Технология производства полупроводниковых приборов и интегральных микросхем / А.И. Курносов, В.В. Юдин. — М.: Высш. шк., 1986. — 368 c.
• Доводка прецизионных деталей машин / П.Н. Орлов [и др.]; под ред. Г.М. Ипполитова. — М.: Машиностроение, 1978. — 256 c.
• Запорожский, В.П. Обработка полупроводниковых материалов / В.П. Запорожский, Б.А. Лапшинов. — М.: Высш. шк., 1988. — 184 c.
• Справочник технолога-оптика / М.А. Окатов [и др.]. — СПб.: Политехника, 2004. — 679 c.
• Зубаков, В.Г. Технология оптических деталей / В.Г. Зубаков, М.Н. Семибратов, С.К. Штандель. — М.: Машиностроение, 1985. — 368 c.
• Модификация исходной поверхности проволочного инструмента с целью придания ей режущей способности путем применения электроконтактной обработки / М.Г. Киселев [и др.] // Вестн. Белорус.-Рос. ун-та. —
  2012. — Т. 34, № 1. — С. 13–22.
• Влияние параметров режима электроконтактной обработки исходной поверхности проволочного инструмента на его режущую способность / М.Г. Киселев [и др.] // Докл. БГУИР. — 2013. — Т. 73, № 3. — С. 5–11.
• Влияние способа выполнения электроконтактной обработки исходной поверхности проволочного инструмента на его режущую способность / М.Г. Киселев [и др.] // Материалы, технологии, инструменты. — 2012. — Т. 17, № 4. — С. 83–88.
• Определение эксплуатационных показателей отрезного диска с модифицированной путем электроконтактной обработки поверхностью / М.Г. Киселев [и др.] // Вестн. Белорус.-Рос. ун-та. — 2015. — № 4(49). — С. 22–32.
• Влияние скорости вращения рабочей поверхности отрезного диска в процессе ее электроэрозионной обработки на режущую способность инструмента / М.Г. Киселев [и др.] // Механика машин, механизмов и материалов. — 2016. — Т. 35, № 2. — С. 58–62.