Название статьи | СТРУКТУРА И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ АДСОРБЕНТА ПОРИСТОГО ОКСИДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ |
Авторы |
А.И. КОМАРОВ, канд. техн. наук, заведующий лабораторией технологий модифицирования конструкционных материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Д.В. ОРДА, научный сотрудник лаборатории технологий модифицирования конструкционных материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. А.С. ЧЕРНЯВСКАЯ, научный сотрудник лаборатории технологий модифицирования конструкционных материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. А.В. СОСНОВСКИЙ, канд. техн. наук, доц., ведущий научный сотрудник лаборатории технологий модифицирования конструкционных материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Д.А. ШИПАЛОВ, младший научный сотрудник лаборатории технологий модифицирования конструкционных материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
В рубрике | МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ |
Год | 2024 |
Номер журнала | 2(67) |
Страницы | 88–95 |
Тип статьи | Научная статья |
Индекс УДК | 669.717: 669.056.91 |
Идентификатор DOI | https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-88-95 |
Аннотация | В работе представлены результаты микродугового оксидирования пористого алюминия из сплавов АК15, Д16 и АМг6. Согласно исследованиям, на поверхности образца происходит образование композиционного оксидокерамического покрытия, состоящего из муллита 3Al2O3·2SiO2 и (или) различных форм оксида алюминия (α-, γ-Al2O3). Показано, что на поверхности пористого алюминия, как и в порах литого образца, образуется покрытие, состоящее из электроположительных и электроотрицательных сорбционных материалов — оксидов алюминия и алюмосиликатов. Причем, изменяя состав алюминиевого сплава и режимы микродугового оксидирования, можно управлять фазовым составом формируемого покрытия, что открывает возможность создания фильтрующих устройств избирательного действия для удержания либо анионных, либо катионных неорганических соединений и микробиологических объектов. |
Ключевые слова | пористый алюминий, керамическое покрытие, оксид алюминия, микродуговое оксидирование, структура, фазовый состав |
Полный текст статьи Вам доступен | |
Список цитируемой литературы |
|
Название статьи | ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОСКОПИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ СПЛАВА «МЕДЬ — БЕРИЛЛИЙ» НА СЛУЖЕБНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРУГИХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ |
Авторы |
А.В. ТОЛСТОЙ, канд. физ.-мат. наук, доц., заместитель заведующего лабораторией металлургии в машиностроении НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
В рубрике | МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ |
Год | 2024 |
Номер журнала | 2(67) |
Страницы | 79–87 |
Тип статьи | Научная статья |
Индекс УДК | 669.35-157:539.26 |
Идентификатор DOI | https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-79-87 |
Аннотация | Исследована зависимость свойств упругих чувствительных элементов, изготовленных из бериллиевой бронзы, от режимов их термической обработки. Показано, что продолжительность старения существенно влияет на величину нелинейности упругой характеристики, гистерезиса, усадки элементов и механические свойства материала мембран (твердость, предел упругости). Установлены связи между субмикроскопической структурой и свойствами упругих элементов. Наибольшую нелинейность упругой характеристики, величин гистерезиса и усадки имеют элементы, подвергнутые кратковременному старению при 310–350 °С. С увеличением продолжительности выдержки при старении соответствующие значения указанных параметров уменьшаются. Для температур старения 310–320 °С нелинейность характеристик упругости достигает минимальных значений после 4–5 ч выдержки, а для 340 °С — после 3 ч. При 350 °С минимальные значения нелинейности достигаются после старения продолжительностью 45–60 мин. Из полученных данных следует, что с точки зрения достижения минимального гистерезиса и нелинейности характеристики анероидных чувствительных элементов, изготовленных из бронзы марки БрБНТ-1,9Мг, термообработку мембран следует проводить по режимам 1 ч при 350 °С или 3 ч при 340 °С. |
Ключевые слова | бериллиевая бронза, упругие чувствительные элементы, нелинейность, гистерезис, усадка, старение |
Полный текст статьи Вам доступен | |
Список цитируемой литературы |
|
Название статьи | ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ |
Авторы |
И.Ю. КУДЕЛКО, научный сотрудник лаборатории проблем надежности и металлоемкости карьерных автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности НТЦ «Карьерная техника», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. А.Г. СИДОРЕНКО, канд. техн. наук, доц., заведующий лабораторией проблем надежности и металлоемкости карьерных автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности НТЦ «Карьерная техника», Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. И.И. ВЕГЕРА, канд. техн. наук., доц., начальник отдела индукционных технологий и термической обработки, Физико-технический институт НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. А.В. ЗИЗИКО, заведующий сектором моделирования и опытно-конструкторских работ, Физико-технический институт НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
В рубрике | МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ |
Год | 2024 |
Номер журнала | 2(67) |
Страницы | 61–68 |
Тип статьи | Научная статья |
Индекс УДК | 669.021 |
Идентификатор DOI | https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-61-68 |
Аннотация | Приведены результаты исследований влияния скоростной электротермической обработки (СЭТО) на структуру и твердость различных зон сварного соединения из низколегированной конструкционной стали 10ХСНД. Показано, что проведение СЭТО при 950–980 °С приводит к формированию однородной мелкозернистой феррито-перлитной микроструктуры при практически неизменных величинах твердости во всех зонах сварного соединения за исключением корня шва, где регистрируются несколько большие значения микротвердости. |
Ключевые слова | сварное соединение, низколегированная конструкционная сталь, скоростная электротермическая обработка, структура |
Полный текст статьи Вам доступен | |
Список цитируемой литературы |
|
Название статьи | ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА КОМПОЗИТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ИМПАКТНЫЕ АЛМАЗЫ, НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ |
Авторы |
В.Т. СЕНЮТЬ, канд. техн. наук, доц., ведущий научный сотрудник лаборатории наноструктурных и сверхтвердых материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. П.А. ВИТЯЗЬ, акад. НАН Беларуси, д-р техн. наук, проф., начальник управления аэрокосмической деятельности, Национальная академия наук Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. В.И. ЖОРНИК, д-р техн. наук, проф., начальник отделения технологий машиностроения и металлургии – заведующий лабораторией наноструктурных и сверхтвердых материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. И.В. ВАЛЬКОВИЧ, старший научный сотрудник лаборатории наноструктурных и сверхтвердых материалов НТЦ «Технологии машиностроения и технологическое оборудование», Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. В.П. АФАНАСЬЕВ, д-р геол.-минерал. наук, главный научный сотрудник лаборатории литосферной мантии и алмазных месторождений, Институт геологии и минералогии СО РАН, г. Новосибирск, Российская Федерация, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. И.Е. ГРИГОРЬЕВ, аспирант, Белорусский государственный технологический университет, г. Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
В рубрике | МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ |
Год | 2024 |
Номер журнала | 2(67) |
Страницы | 69–78 |
Тип статьи | Научная статья |
Индекс УДК | 621.762:621.921.34 |
Идентификатор DOI | https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-69-78 |
Аннотация | В работе представлены результаты стойкостных испытаний инструментальных композиционных материалов (КМ), содержащих наноструктурные импактные алмазы, в сравнении с композитами на основе синтетических сверхтвердых материалов (СТМ) — алмаз и кубический нитрид бора (КНБ) — и твердого сплава ВК-8 (WC + 8 % Co) при лезвийной обработке заготовок из латуни ЛС-59 (57–60 % Cu) и алюминиевого сплава АК-7 (Al 92–94 %, Si 6–8 %). Образцы КМ для исследований износостойкости были получены методом термобарического спекания в аппарате высокого давления. Оценка работоспособности композитов проводилась по износу задней поверхности резца, а также по специально разработанной методике исследования эксплуатационных характеристик композиционных СТМ, основанной на определении их удельной производительности. В результате проведенных испытаний установлено, что наиболее высокой стойкостью при точении сплавов цветных металлов обладают композиты на основе импактных алмазов. В частности, износостойкость КМ, содержащего импактные алмазы с КНБ, превышает износостойкость резцов из композита 02 (белбор) в 1,5–3 раза, а резцов из твердого сплава ВК-8 — в 8–10 раз. Добавки импактного алмаза в твердый сплав в количестве 6,25 и 12,5 об.% повышают относительную износостойкость твердосплавного композита по сравнению с исходным сплавом ВК-8 на 10–15 и 20–25 % соответственно. |
Ключевые слова | лезвийная обработка, импактные алмазы, твердый сплав, композиционные материалы, износостойкость |
Полный текст статьи Вам доступен | |
Список цитируемой литературы |
|
Название статьи | АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА В 2D-ПОСТАНОВКЕ |
Авторы |
А.А. КАЛИНОВСКИЙ, магистр техн. наук, ведущий инженер-конструктор, НТЦК ОАО «Гомсельмаш», г. Гомель, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.">Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
В рубрике | МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ |
Год | 2024 |
Номер журнала | 2(67) |
Страницы | 53–60 |
Тип статьи | Научная статья |
Индекс УДК | 631.354.2.076, 532.5 |
Идентификатор DOI | https://doi.org/10.46864/1995-0470-2024-2-67-53-60 |
Аннотация | В статье приведена методика моделирования воздушных потоков в проточной области воздушно-решетной системы очистки зерноуборочного комбайна в двумерной постановке. Даны рекомендации по настройке параметров программного пакета вычислительной гидрогазодинамики Ansys Fluent. Приведен пример аэродинамического расчета двумерной модели системы очистки. По оценке результатов экспериментальных исследований и моделирования погрешность составила не более 10 %. Сформулированы рекомендации по проектированию системы очистки для получения равномерного воздушного потока по всей ее ширине. Применение данной методики позволяет провести расчет модели на персональном компьютере без использования кластеров или высокопроизводительных серверов. Полученные результаты будут впоследствии использованы при дальнейшем исследовании системы очистки зерноуборочного комбайна. |
Ключевые слова | система очистки, проточная область, 2D-моделирование, воздушные потоки, комбайн |
Полный текст статьи Вам доступен | |
Список цитируемой литературы |
|